镁合金表面处理
  • 镁合金自修复导电转化膜技术
  • 镁合金自修复复合氧化技术
  • 镁合金高耐蚀耐高温镀银技术‌
  • 镁合金高装饰产业化技术
镁合金自修复导电转化膜技术

合肥华清研发团队研发出的自修复导电转化膜技术(SCCT)

采用无电沉积工艺在镁合金表面构建功能性的沉积层,构建功能性导电转化膜,裸膜中性盐雾测试达200小时-500以上(不同镁合金型号),兼具自修复特性。



创新突破‌:

低成本,可作为中间层与多种涂层复配,实现功能调控。

突破传统钝化膜导电性差、耐蚀性不足的局限。


镁合金自修复复合氧化技术

镁合金自修复复合氧化技术(SCOT)针对于的镁合金产业在应用过程中出现的耐蚀性、耐磨性、耐高温等问题

技术特点:

通过配方与工艺优化,制备非贯穿致密涂层,中性盐雾测试超500-1000小时以上(不同镁合金型号),具备主动/被动协同防腐机制。


创新突破‌:

攻克微弧氧化技术能耗高、成本高、孔隙率大的行业难题。

镁合金高耐蚀耐高温镀银技术‌

​华清专有的电镀技术可适应不同型号镁合金材料


技术突破‌:

通过界面结构优化与镀液配方创新,实现晶粒细化镀层沉积,中性盐雾寿命500-1000小时,耐高温达200-300℃


解决镀层结合力差、耐蚀性不足等传统痛点,兼具导电性(>10⁶ S/m)、电磁屏蔽及可焊性

镁合金高装饰产业化技术

可在不同镁合金型号进行氧化着色

技术特点:

通过氧化着色工艺同步提升耐蚀性与装饰性,成本较钛合金降低30%-50%,实现轻量化与美学设计融合

技术优势
镁合金自修复导电转化膜技术
镁合金自修复导电转化膜技术
镁合金自修复导电转化膜技术技术优势

优异的耐蚀性
裸膜中性盐雾可达到500h以上 

优异的附着力 

0级

超低电阻

<0.2毫欧

节能

与传统电镀相比,能耗降低60%以上

镁合金自修复复合氧化技术
镁合金自修复复合氧化技术
镁合金自修复复合氧化技术技术优势


中性盐雾测试超500-1000小时以上(不同镁合金型号)

具备主动/被动协同防腐机制

能耗低、成本低、孔隙率小




镁合金高耐蚀耐高温镀银技术
镁合金高耐蚀耐高温镀银技术
镁合金电镀表面处理技术优势


优异的结合力:0级,GBT 9286-2021

优异的电导率:小于1×10⁻⁶Ω·m,对标于高强铝合金

优异的屏蔽性能:屏蔽率大于100dB

优异的耐蚀性能:中性盐雾试验可达500-1000小时

优异的耐高温性能:200-300℃条件下,数小时不变色

优异的可焊接性:在235℃的锡锅内,手工钎焊,浸锡2-3秒,试样表面的浸锡区光洁平滑,无漏锡现象

抗菌性:试验周期28天,GJB 150.10A-2009



镁合金高装饰产业化技术
镁合金高装饰产业化技术
镁合金高装饰表面处理技术优势

消费电子领域:替代手机钛合金中框,满足笔电、可穿戴设备对轻量化与外观质感的需求

泛工业应用:拓展至汽车内饰件(如仪表盘支架)、建筑装饰构件等高附加值场景。



应用展示
铜质制冷件无铬钝化剂
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