​镁合金表面耐腐蚀处理，有效解决镁合金产业化问题

继中国减产铝之后，俄罗斯也减少了铝生产，这一举措在国际铝市场上引起了广泛关注，铝合金减产后，镁合金莫不是要登上市场的大舞台？近年来镁合金市场规模发展迅速，2023年全球镁合金市场规模达到了76.9亿元，预计到2029年将以4.36%的年复合增速增长，达到100.21亿元，为镁合金提供了更多应用机会。

镁合金发展面临的问题

材料界的泰斗——师昌绪院士就曾指出：

镁合金产业化发展存在瓶颈：易腐蚀及镁合金表面处理是镁合金面临的主要障碍。

镁合金主要由镁和少量的铝、锌、钙等合金元素组成。其腐蚀原理与镁的化学性质密切相关。镁的标准电极电位为 -2.36V，在工程金属中电位最低，这使得镁具有极高的化学活性。在空气或水溶液中，镁合金会迅速氧化形成氧化膜，但此氧化膜通常较为薄且疏松多孔，多为 Mg (OH)₂或 MgO，其结构呈多层多孔状，无法有效阻止腐蚀的发生。

而通过表面处理提高耐蚀性，不增加材料成本、不改变材料加工性能是目前镁合金产业化最好方法。

合肥华清高科研发团队研发镁合金自修复复合氧化技术和工艺，可在镁合金表面形成一层非贯穿的自修复自清洁涂层，不仅填充底层及外层的孔隙，在最外层受到一定程度破坏时达到主动/被动协同防腐功能的自修复目标。

克服了现有的微弧氧化技术瓶颈，中性盐雾可达1000小时以上，具有优异的耐蚀性、附着力，不受复杂形状工件的限制、工艺时间短、颜色可控等优点，满足航空航天、军工、3C、5G通信、新能源汽车等行业的耐蚀性、耐磨性的需求，与现有的微弧氧化技术相比，大幅度降低了成本，为镁合金产化应用提供了有力的支撑，产业化应用市场巨大。