​镁合金耐腐蚀表面处理新工艺——合肥华清复合氧化技术

发布日期:2024-09-28 浏览次数:126

由于镁合金具有较差的耐磨性、耐蚀性,因此需要适当的表面处理以提高其耐蚀性。目前,镁合金所采用的表面处理工艺主要有阳极氧化、微弧氧化、镁合金钝化等。

今天,我们来介绍一种新的镁合金防腐表面处理工艺——复合氧化技术。

一、技术说明

华清研发团队从金属表面处理角度,通过针对镁合金材料的耐蚀性、耐磨性、耐高温等性能问题,研发出镁合金表面处理新工艺:复合氧化技术,工艺良好的优化了这些问题,是继电化学镀、转化膜涂层、阳极氧化、有机物涂层、热喷涂和气相处理等之后研发的新技术。


二、工艺特点

①优异的耐蚀性:与现有的微弧氧化和钝化喷涂等传统工艺相比,该技术的中性盐雾时间可达到1000小时以上

②优异的耐磨性:对标 DLC 涂层,耐磨效果更优

③优异的阻燃性:燃点≥750℃

④优异的附着力:附着力0级

⑤优异的散热性:热扩散系数达到72.45mm2/s,高于屈服强度大于400MPa的高强铝合金;

⑥优异的自修复性与自清洁性:涂层同时具有自修复和自清洁功能,满足军工、航空航天及新能源汽车领域应用要求


三、膜层特点

镁合金经过复合氧化工艺进行表面处理之后,会在金属表面生成一层均匀细腻具有磨砂感的黑色膜层。膜层具有以下优点:

①其生成的复合氧化膜层厚度为5~30微米,呈多空状,膜层绝缘、散热性能优异。

②其生成的膜层可为镁合金提供防腐蚀与耐磨性能,经12h盐雾性能测试无腐蚀现象。

③其生成的膜层可为油漆、粘合剂与其它涂层提供基础。

复合氧化技术适用于各类镁合金材质,并在在铝、钛和铁及其合金等金属材质也可应用。

四、应用


合肥华清复合氧化技术可用于镁合金基材的汽车轻量化、航天航空、无人机、消费电子等产品,可实现镁合金基材高防腐,解决镁合金表面的活性强,日常使用容易在空气中氧化和腐蚀以及螺纹孔隙防腐等难点。


合肥华清表面处理公司从事镁.铝合金表面处理加工服务,如有表面处理相关问题,可联系咨询!

公司名称:合肥华清高科表面技术股份有限公司

联系电话:0551-65329295

联系地址:合肥市高新区宁西路1666号

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