​镁合金表面处理后耐盐雾1000小时，华清高科研发复合氧化技术

镁合金的防腐性能主要依赖于其表面处理技术和应用环境。镁合金由于其活泼的化学性质，极易在空气中发生氧化和腐蚀，因此提高其耐腐蚀性是扩大其应用范围的关键。

合肥华清高科从表面涂层的角度出发，通过针对镁合金材料的耐蚀性、耐磨性、耐高温等性能问题，研发出镁合金表面处理新工艺：复合氧化技术，工艺良好的优化了这些问题，是继电化学镀、转化膜涂层、阳极氧化、有机物涂层、热喷涂和气相处理等之后研发的最新技术。

镁合金经过复合氧化工艺进行表面处理之后，会在金属表面生成一层均匀细腻具有磨砂感的黑色膜层。膜层具有以下优点：

①其生成的复合氧化膜层厚度为5~30微米，呈多空状，膜层绝缘、散热性能优异。

②其生成的膜层可为镁合金提供极好的防腐蚀与耐磨性能，经12h盐雾性能测试无腐蚀现象，中性盐雾时间1000小时！

③其生成的膜层可为油漆、粘合剂与其它涂层提供极好的基础。

复合氧化技术适用于各类镁合金材质，并在在铝、钛和铁及其合金等金属材质也可应用。

复合氧化技术具有工艺简单、材料适应性宽等特点，所得膜层均匀、质硬，可以起到长期的保护作用,涂层与基体的结合紧密,可进一步改善表面防护膜的性能以提高镁合金的耐蚀性。该技术目前正逐步产业化，已引起市场的普遍关注，在许多工业领域有广阔的应用前景，是镁合金表面处理技术发展的未来趋势。