更加高效的镁合金表面处理技术:复合氧化技术
发布日期:2024-07-26 浏览次数:100
由于镁合金中通常含有较多的电极电位较高的重金属(特别是Fe、Ni、Cu),以及镁及其合金在实际使用中经常与其他高电位金属(如钢等)接触,从而很容易发生电偶腐蚀,因此,电偶腐蚀是镁合金的最主要腐蚀形式之一。人们常常因为忽略镁合金组合件电偶腐蚀,从而出现灾难性破坏,这正成为镁合金广泛应用的大障碍。
目前,微弧氧化技术已成为提高镁合金耐腐蚀性的有效手段之一。然而,镁合金微弧氧化技术也面临一些挑战。例如,微弧氧化过程中可能产生的电弧不稳定现象,会导致氧化膜层的质量不均匀,从而影响其耐腐蚀性能。为了解决这些问题,研究者们正在不断探索和优化微狐氧化技术,以提高其稳定性和耐腐蚀性能,满足更广泛的镁合金防腐需求。
而合肥华清研发团队从金属表面处理角度出发,通过针对镁合金材料的耐蚀性、耐磨性、耐高温等性能问题,研发出镁合金表面处理新工艺:复合氧化技术,其工艺良好的优化了这些问题,是继电化学镀、转化膜涂层、阳极氧化等之后研发的最新技术。
镁合金经过复合氧化工艺进行表面处理之后,会在金属表面生成一层均匀细腻具有磨砂感的黑色膜层。膜层具有以下优点:
①其生成的复合氧化膜层厚度为3~15微米,呈多空状,膜层绝缘、散热性能优异。
②其生成的膜层可为镁合金提供极好的防腐蚀与耐磨性能,经12h盐雾性能测试无腐蚀现象。
③其生成的膜层可为油漆、粘合剂与其它涂层提供极好的基础。
复合氧化技术适用于各类镁合金材质,并在在铝、钛和铁及其合金等金属材质也可应用。
镁合金微弧氧化虽然也是一种有效的镁合金表面处理方式,但随着科技的不断进步和工艺的不断优化,最新的复合氧化技术则优势更为突出,对镁合金的性能提升更加显著,未来在3C、汽车、新能源等领域的应用也将趋于成熟。